往復(fù)式自動(dòng)噴釉機(jī)的工控機(jī)系統(tǒng)參數(shù)

自動(dòng)噴釉設(shè)備外觀整潔、大方，棱角圓滑過渡，顏色為乳白色。 傳動(dòng)部分有防護(hù)及警示標(biāo)志；機(jī)械部分連接可靠，設(shè)備本體接地良好。噴釉過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，可根據(jù)工作時(shí)間或位置定時(shí)自動(dòng)擦拭噴槍槍口。采用往復(fù)式自動(dòng)噴釉機(jī)，噴釉位產(chǎn)品上端蓋用氣缸頂緊（壓力控制），防止偏心；噴釉可調(diào)節(jié)參數(shù)為噴槍與產(chǎn)品的距離(100-400mm)、噴釉時(shí)噴槍的上下移動(dòng)速度，范圍(0-100mm/s、300mm)、產(chǎn)品在噴釉位自轉(zhuǎn)速度(0-300轉(zhuǎn)/min)、噴釉角度（相對于產(chǎn)品±10-50°）、噴釉遍數(shù)（1-20遍）。噴釉柜盡可能大，防止釉霧粘到抽風(fēng)口管道壁上，累積、掉落，從而造成堆釉或污染。供釉系統(tǒng)帶攪拌功能（轉(zhuǎn)速可調(diào):0-150轉(zhuǎn)/min），釉漿均一性好,檢驗(yàn)方法：取上層、下層同體積釉漿，測重量差異性，不超過5%）、液位聲光報(bào)警，釉漿用泵為齒輪泵，可精確計(jì)量，精度0.1g。

自動(dòng)噴釉設(shè)備的控制系統(tǒng)采用工控機(jī)系統(tǒng)控制，數(shù)據(jù)可下載、上傳。整個(gè)線體分“手動(dòng)”、“自動(dòng)”兩種運(yùn)行模式。“手動(dòng)”模式下，可單獨(dú)啟停傳輸線、預(yù)熱爐、噴釉系統(tǒng)。產(chǎn)品型號下可設(shè)定工件旋轉(zhuǎn)速度、噴槍與產(chǎn)品的距離、噴槍移動(dòng)速度，范圍，噴槍角度（同一件產(chǎn)品在噴釉過程中可設(shè)定不同角度）、噴釉遍數(shù)等參數(shù)，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)操作人員只需要選擇產(chǎn)品型號即可。

下料端有安全裝置，并在人機(jī)界面上有聲光報(bào)警提醒；噴釉產(chǎn)品有計(jì)數(shù)功能；計(jì)數(shù)功能；噴釉位無工件時(shí)不噴釉。對于已經(jīng)加工過的產(chǎn)品在下次生產(chǎn)時(shí)只要選擇儲(chǔ)存的程序即可，儲(chǔ)存的程序數(shù)量大于200個(gè)）。自動(dòng)噴釉線體前、中、后位置有急停裝置。下料位至少有6個(gè)托架位置。另外需提供兩種外徑φ90mm以下的產(chǎn)品夾具各一整套（整個(gè)線上的夾具）。


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