自動噴漆設備總體設計規則及制造標準

自動噴漆設備運行時間為 8 小時/班，油漆為聚氨酯油漆，日用漆量約 30KG/班。處理后的水質符合《污水綜合排放標準》、（GB18918-1996）一級排放標準、處理后的水質符合《大氣污染物綜合排放標準》、（GB14554-1996）二級排放 。自動噴漆設備制造標準需遵循GB-14443 涂裝作業安全規程、 涂層烘干室安全技術規定，GB-7691－2003 涂裝作業安全規程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件 ；GB-15607-1995 涂裝作業安全規程 粉末靜電噴涂工藝安全；GB-14773-93—靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件以及其他現行國家、行業的其它有關標準。

同時以下技術資料應在合同生效后 15 天內，由投標方用快遞方式提供給甲方， 并同時提供一套電子版文件。
1、自動噴漆設備安裝尺寸及基礎圖
2、管路系統及閥門儀表圖
3、電控箱原理及接線圖，電控箱的外形尺寸
4、完整的技術特征及說明書
5、全部噴涂設備圖紙、材料清單、所有設備、元件、部件型號、規格、特性參數表。

自動噴漆設備的供貨商負責設備設計制作并能順利通過企業、國家環保管理部門的驗收 并同意其運行。 供貨商在制定投標文件時必須有清晰的分項報價（設備的單臺、套報價、噴漆設備的安裝調試費用，稅費等）。所有室外安裝的配電箱、電控箱材質均采用不銹鋼板制作。

自動噴漆設備總體設計以及設備各系統、部件、零件設計，應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性；噴涂設備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸，以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術要求的基礎上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產線能耗，從而降低產品的生產成本；有效控制及提高產品涂裝質量。


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